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EIN INTELLIGENTES AUGE

FÜR DEN ROBOTER

Folgendes Szenario: Ein Roboter bewegt einen Schweißbrenner vorprogrammiert von Punkt A nach Punkt B. So weit, so gut.

Was aber, wenn zwischen den Punkten A und B durch Toleranzen, Wärmeverzug und Unebenheiten die Lage des Bauteils abweicht? Der Roboter, der diese Abweichungen nicht kennt, schweißt weiter auf seiner vorprogrammierten Bahn. Das Ergebnis? Schweißnähte, denen es an Präzision fehlt und die möglicherweise nicht den Qualitätsstandards entsprechen.

Keine Sorge, es gibt eine Lösung: Sensoren von Metrolux. Direkt am Brenner angebracht können sie die exakte Position des Bauteils direkt vor dem Schweißen erkennen. In Echtzeit meldet der Sensor dem Roboter die nötigen Korrekturbewegungen entlang seiner Bahn.

Klingt einfach? Ist es auch.

Ohne Sensor

Mit Sensor

50% Kostenersparnis

Doppelte Produktionskapazität

300% erhöhte Nahtqualität

SCHNELL. ROBUST. FLEXIBEL.

Dynamische Radienerfassung für eine bessere Kurvenlage

Höchste Qualitätsstandards mit bewährter Scansonic Technologie, made in Germany

Einfach austauschbares Schutzglas

3 Linien für höhere Schweißgeschwindigkeit

3-fach sichere Nahterkennung

SCHNELL. ROBUST. FLEXIBEL.

Dynamische Radienerfassung für eine bessere Kurvenlage
Höchste Qualitätsstandards mit bewährter Scansonic Technologie, made in Germany
3 Linien für höhere Schweißgeschwindigkeit
3-fach sichere Nahterkennung
Extrem robustes Gehäuse für raue Umgebungen
Schneller Inbetriebnahme- und Einrichtungsservice
Hochauflösende Kamera für maximale Genauigkeit
Einfach austauschbares Schutzglas
Erfasst alle gängigen und auch stark reflektierende Materialien
Schnittstellen zu allen gängigen Robotern

WIR ERMÖGLICHEN AUTOMATISIERUNG

Sensoren für das Schweißen, Löten, Klebeverfahren

Finding

Positionierung des Werkzeugs (TCP) am Anfang, am Ende oder an bestimmten Punkten der Fügestoßes durch Erkennung der Bauteilkanten.

Tracking

Erkennung von Werkstücktoleranzen zur Echtzeit-Korrektur der Roboterbahn während des laufenden Fügeprozesses.

Inspecting

Analyse der Nahtqualität nach dem Schweißprozess: Erkennen und Vermessen von Fehlern und Abweichungen.

Unsere Produktfamilie

Alle üblichen und

speziellen Nahtformen

Nullspalt-Stoß

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I-Stoß

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V-Stoß

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Y-Stoß

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HV-Stoß

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HY-Stoß

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Eck-Stoß

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Kehl-Stoß

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Stirn-Stoß

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Überlapp-Stoß

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Maßgeschneiderte
Lösung gesucht?

Unsere Experten entwickeln kundenindividuell.

Unser Team

Ingenieure, Anwendungsspezialisten, Kundendienst – wir verbinden die praktische Mentalität eines Start-ups mit dem Know-how eines führenden Industrieunternehmens.

Unsere Erfahrung

Metrolux steht für Prozess-Know-how und Zuverlässigkeit. Bei unseren Produkten legen wir großen Wert auf hochwertige Materialien und robustes Design, um unseren Kunden ein nachhaltiges Produkt zu bieten.

Unser Service

Unsere Kunden profitieren von unserem weltweiten Vertriebs- und Servicenetz, das eine schnelle und umfassende Unterstützung vor Ort ermöglicht. Wenn Sie eine maßgeschneiderte Lösung suchen, freut sich unser agiles Entwicklungsteam darauf, gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Variante zu finden.

UNIQUE, UNITED.

Metrolux ist ein Pionier in der Entwicklung, Produktion und Vermarktung innovativer Messtechnik für industrielle Anwendungen seit 1995!

Unsere Wurzeln liegen in der Stadt Göttingen, die für ihre renommierten Universitäten und Forschungsinstitute weltweit bekannt ist.

Seit 2014 sind wir ein stolzes Mitglied der Berlin.Industrial.Group. – einer Gruppe, die Hightech-Unternehmen aus den unterschiedlichsten Industriesegmenten zusammenbringt, zum Beispiel aus der Medizin- und Energietechnik, dem Werkzeug- und Maschinenbau oder der Automobilbranche. Auf dem Campus in Berlin-Marzahn profitieren wir von einer dynamischen Infrastruktur mit 10 Applikationslaboren, die mit modernster Robotertechnik für kundenspezifische Anlagen und Tests ausgestattet sind.

Seit der Fokussierung auf optische Nahtverfolgungssensoren, die früher von unserer Schwesterfirma Scansonic MI GmbH entwickelt wurden, haben wir uns ein strategisches Ziel gesetzt: Wir wollen automatisierte Fügeprozesse in verschiedenen Branchen revolutionieren, indem wir dem Roboter ein Auge geben, mit seinem „Gehirn“ kommunizieren und Technologien entwickeln, die unseren Industriekunden helfen, ihre Probleme von morgen zu lösen.

Unsere Referenzen

Unsere Standorte •
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Unsere Standorte •
Unsere Standorte •
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Unsere Standorte •

Korea

HLS Scansonic Korea

Geschäftsführer:
Young Chu Kim
E-Mail:
korea(at)metrolux.de

hls-scansonic.kr

China

B.I.G. Technology (Shanghai) Co., Ltd.

Vertriebsdirektor China:
Kejian Yu
E-Mail:
china(at)metrolux.de

Niederlassungsleiter:
Tao Lan
E-Mail:
china(at)metrolux.de

Japan

Marubun Corporation

Regional Sales Manager:
Ryo Ejima
E-Mail:
nippon(at)metrolux.de

marubun.co.jp

Indien

Laser Automation
Pvt. Ltd.

Managing Director:
Aditya Kulkarni
E-Mail:
india(at)metrolux.de

laserautomation.in

Frankreich

Industrial Laser
Systems S.A.S.

Sales Manager:
José Carvalho
E-Mail:
france(at)metrolux.de

industrial-laser-systems.com

USA

B.I.G. Technology Inc.

Vice President Manager:
Jason Woolley
E-Mail:
usa(at)metrolux.de

Senior Key Account Manager:
Jay Flowers
E-Mail:
usa(at)metrolux.de

Südamerika

B.I.G. Technology Inc.

Niederlassungsleiter:
Santiago Pomposiello
E-Mail:
south-america(at)metrolux.de

Deutschland

Metrolux optische Messtechnik GmbH – Headquarter

Senior Key Account Manager:
Johannes Hennecke
E-Mail:
sales(at)metrolux.de

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Unser Sales- und Service-Team meldet sich umgehend bei Dir.

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